反渗透设备停止运转有哪些事情必须要做

反渗透设备停止运转有哪些事情必须要做，下来我来讲讲：

必须用产品水或预处理水的低压清洗整个膜系统，清洗膜面的浓水，防止盐类沉淀污染。

低压清洗时不得添加阻垢剂等其他药剂(使用预处理水清洗系统时保持絮凝剂和还原剂的添加)。

防止产生背压，应先打开产水排放阀。

流量和压力下降应缓慢，降压期间应注意系统进水流量不得超过膜元件的最大进水流量和压力容器两端的压力差，也不得超过极限值。

反渗透膜设备停运期间的管理

日常运停时候的管理办法

日常停止期间(0-48小时)的管理参照正常停止程序进行，停止时的低压清洗很重要，为了防止微生物的繁殖，必须每24小时清洗一次。

长时间2-25天的运停管理方法

停机后，保证压力容器内充满RO生产的纯水，关闭所有供水、浓水阀和供水阀，防止膜部件干燥和微生物繁殖。

温度在20度以上时，每12小时需要重复清洗一次的温度在20度以下时，每24小时重复一次。

对于地表水或高微生物污染的水源，必须用RO生产水清洗含有1.0%亚硫酸氢钠的溶液反渗透系统，同时用该溶液浸泡膜部件效果更好，反复清洗周期也相应延长。

系统停运期间，温度保持在5℃-45℃之间，低温有利于膜元件的保存，但应防止反渗透系统冻结。

超长时间反渗透设备停止运转的管理方法

参照正常停止程序，使用产品水低压清洗系统。

建议进行化学清洗和杀菌处理，清洗后用RO产水低压清洗系统，直到浓水电导与供水电导一致。

用反渗透产纯水调制含有1.0%的亚硫酸氢钠保护液，依靠化学清洗系统循环清洗膜元件，排除压力容器中的空气，将膜元件完全浸入保护液中，防止膜元件干燥，关闭所有进水阀、浓水阀和产水阀，防止空气进入从而保护液失效。

每周检查保护溶液的pH值，当pH值小于3时，请及时更换保护溶液。5。在系统关闭期间，温度在5C-45C-45C之间。低温有利于膜元素的保存，但是应防止系统不冷冻，但是应该防止系统不冷冻但是应防止系统冷冻结冰。